Visão geral do produto
O misturador de massa horizontal automático-com temperatura controlada é um misturador de lote horizontal industrial-para serviços pesados, projetado para o desenvolvimento de massa pesada. O sistema apresenta uma camisa de resfriamento de fluido-incorporada e perfis de mistura-direcionais programáveis para controlar a temperatura da massa central, evitando a ativação prematura do fermento durante ciclos de mistura intensivos.
Principais capacidades e soluções mecânicas
Resfriamento de fluido encamisado:A camisa de resfriamento ondulada circula o fluido resfriado, absorvendo o calor da fricção para manter a massa abaixo de 22 graus C para um desenvolvimento ideal do glúten sem fermentação precoce.
Mistura de duplo-Sigma de alto-torque:Lâminas-duplas em Z-para serviços pesados esticam e cortam a massa uniformemente, alcançando absorção completa de água até 30% mais rápida do que misturadores verticais.
Inclinação hidráulica de 120 graus:Cilindros hidráulicos duplos giram o recipiente até 120 graus para descarga de massa limpa e automatizada em funis a jusante em menos de 60 segundos.
Vedação de ingredientes-sem poeira:Uma tampa pneumática hermética com entradas integradas evita riscos de explosão de pó de farinha e permite integração perfeita com sistemas pneumáticos externos de alimentação de ingredientes.
Especificação
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Modelo |
Capacidade |
Dimensões (C×L×A) |
Tensão / Potência |
Peso |
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PC-330A |
75kg |
1720X1100X1980 |
380V/11KW |
1548kg |
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PC-550A |
125kg |
2060X1380X2140 |
380V/22KW |
3.060 kg |
Padrões de engenharia e recursos de controle
Selos mecânicos de eixo-de purga de ar:As vedações do eixo de{0}face dividida injetam ar comprimido-de baixa pressão nos pontos de entrada do recipiente, evitando a migração da massa para os rolamentos. Desmontado manualmente para inspeção.
Trem de força-para serviços pesados:Alimentado por motores principais SEW-de alto-fator de serviço-Eurodrive ou Siemens para processar fórmulas de massa de baixa-hidratação e alta{4}}resistência em dosagem industrial contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Viscosidade e rastreamento térmico:O painel HMI local monitora continuamente o consumo de corrente do motor (perfil de resistência da massa) e direciona as sondas de temperatura da massa para proteger a matriz de glúten.
Fluxo do Processo de Produção
Carregamento selado:A calha de mistura é automaticamente pré{0}}resfriada pela camisa de glicol enquanto os ingredientes entram pelas entradas da tampa pneumática hermética (conectadas a sistemas de alimentação externos).
Mistura-de baixa velocidade:As lâminas Z-duplas giram lentamente em direções opostas para transformar líquidos em ingredientes secos, alcançando hidratação uniforme sem respingos dinâmicos de farinha.
Amassamento de alto-torque:O PLC acelera automaticamente a velocidade do eixo, usando alto torque para cisalhar agressivamente e desenvolver a matriz de glúten enquanto a camisa de resfriamento absorve o calor de fricção.
Monitoramento de controle térmico:Sensores de temperatura integrados rastreiam diretamente a massa central da massa, diminuindo automaticamente a velocidade de mistura ou interrompendo o ciclo no ponto de ajuste preciso.
Descarga de inclinação hidráulica:A tampa hermética se desprende e levanta automaticamente, e os-cilindros hidráulicos de serviço pesado inclinam toda a calha para frente em até 120 graus para colocar o lote em um receptor externo.
Fábrica e Hard-Foco na potência
Cronograma e pegada:
Fundada em 2013, expandindo-se para uma base de fabricação de 12.000 metros quadrados estrategicamente situada no centro industrial de alta-tecnologia de Foshan.
Recursos Humanos:
Uma força de trabalho robusta de 400+ funcionários, incluindo uma divisão de engenharia dedicada liderada por especialistas nacionais seniores em máquinas de panificação.
Conformidade e Propriedade Intelectual:
Operando sob rígidos padrões de certificação CE da UE, apoiados por múltiplas patentes proprietárias de utilidade e design.
Alcance global e base de clientes:
Capacitando mais de 3.000 clientes globais com capacidades de exportação confiáveis em toda a Europa, Sudeste Asiático, Nordeste Asiático e mercados internacionais.
Perguntas frequentes
P: Este misturador inclui o sistema externo de resfriamento de glicol?
R: Não. A máquina vem equipada com uma camisa de resfriamento com cavidades internas e flanges de entrada/saída de conexão, mas deve ser conectada à linha de abastecimento de água gelada ou glicol existente em sua fábrica.
P: Esta única máquina pode alimentar ingredientes automaticamente?
R: A tampa do misturador possui entradas flangeadas padrão para receber ingredientes pneumaticamente, mas os silos a granel a montante, as bombas dosadoras de líquidos e as balanças são equipamentos separados que devem ser integrados ao nosso painel de controle.
P: Como você evita que a massa vaze das pontas do eixo principal com o tempo?
R: Usamos selos mecânicos de-purga de ar dividido que mantêm pressão de ar positiva na entrada do eixo, forçando a massa para longe dos selos. Eles não necessitam de graxa e podem ser inspecionados manualmente sem deixar cair o eixo principal.
P: A máquina pode limpar automaticamente o interior da tigela?
R: A tampa possui esferas de spray CIP-de alta-pressão integradas. Quando a tigela é fechada após a descarga de um lote, você conecta uma fonte externa de água quente para lavar o interior, drenando os resíduos pela válvula sanitária inferior.
P: Como a máquina lida com perfis de massa rígidos e de baixa{0}}hidratação sem acionar os disjuntores elétricos?
R: Nós-projetamos o trem de força com motores principais independentes e caixas de engrenagens industriais juntamente com inversores de frequência (VFD) que ajustam dinamicamente o fornecimento de torque com base na resistência-de carga em tempo real da massa de massa.
P: Que hardware evita que a calha hidráulica pesada caia se ocorrer uma falha de energia durante o-despejo?
R: O sistema hidráulico foi projetado com válvulas de segurança de contra-equilíbrio duplo e blocos de travamento mecânico. Se a energia elétrica ou a pressão hidráulica cair inesperadamente, a calha trava imediatamente em sua posição atual.
P: Como você verifica o desempenho da mistura de nossa receita antes do envio?
R: Antes do Teste de Aceitação de Fábrica (FAT), exigimos suas especificações específicas de ingredientes. Executamos uma simulação de lote contínuo-de carga completa com duração de 48 horas em nossas instalações, mapeando as taxas de hidratação e as temperaturas finais de descarga da massa por meio de registros de dados para sua aprovação final.
